有机胺与香料生产复合化工废水处理工程实例适合景区的新奇项目

摘要：为了应对盐城市某有机胺和香料生产企业的复合化工废水处理问题，提出了一个适合景区新奇项目的创新性处理方案。该方案通过在2个工段分别设置2套管网，对高低COD废水进行分类收集，并采用“铁炭微电解+Fenton催化氧化+中和+絮凝沉淀”等预处理工艺。然后，将预处理后的高COD废水与低COD废水混合，再经过“水解酸化+A/O+MBR池+ 氧化池(应急用)”组合工艺进行深度处理。实际运行结果表明，出水质量达到了《关于〈盐城市沿海化工园区环境影响评价与环境保护规划报告〉的批复》(苏环管[2003]90号)中规定的接管标准，其成本为9.37元/m3。

中国化学工业快速发展，为国家经济增长做出了巨大贡献，但同时也带来了大量污染物排放，尤其是未经充分处理的化学工业废水对环境造成了严重威胁。在这种背景下，该工程旨在提供一种有效、经济且适用于景区区域内的小型化工企业的一种解决方案。

1 工艺流程

该工程位于盐城市，有机胺和香精香料等产品生产厂家，以每天600t/d 的规模排放废水。通过设立调节池1 和调节池2 分别收集高COD 和低COD 废water，同时利用三效蒸发除盐系统降低高COD 废water中的盐份含量，从而提高其可生物降解性。

设计参数：

三效蒸发除盐系统：设计容量为2t/h，占地面积为l×b=1.5m×4.0m。

调节池1：规格l×b×h=11m×5.2m×3.3m；有效容积170m3；设计体积流量qV=500 m³/d。

微电解池：规格准3m×6m；有效容积85m³；停留时间4.1h。

芬顿氧化池：规格5.3m×1.6m×2.3m；有效容积19.5 m³。

絮凝沉淀池：中和段l×b×h=1.6 m² × 16 m² × 23 m² ; 絮凝段l × b × h = 37 m² × 16 m² × 23 m²; 沉淀区 l x b x h = 73 m² x 55 m² x 53 m².

调节池2: 规格 l × b × h =8x50x50x50; 设计 qV =6000 / d, 停留时间7 .21小时.

水解酸化反应器: 规格 l/b/h/11/7/10, 设计 qV=6000 /d, 停留时间8 .01小时.

通过上述设备配置，该工程能够实现对化学工业产生的大量难以生物降解有机物进行破坏，使之成为更易于生物消耗的大分子或小分子的形式，从而减少对生态系统的潜在危害。此外，该系统还可以回收部分资源，如热能，这对于提升能源效率具有重要意义。此项研究不仅提供了一种可行性的技术解决方案，而且展示了如何将先进科技应用于现实生活中，为保护环境创造价值。