中国旅游景点3d虚拟旅游之有机胺与香料生产复合化工废水处理工程实例双向融合共赢未来

摘要：为了应对盐城市某有机胺和香料生产工厂产生的复合化工废水处理问题，采用了先进的“铁炭微电解+Fenton催化氧化+中和+絮凝沉淀”预处理工艺，再结合“水解酸化+A/O+MBR池+ 氧化池(应急用)”组合处理技术。通过虚拟现实技术，将中国旅游景点融入到废水处理工程中，以提高工程师们的工作兴趣和效率。此次实际运行结果表明，出水COD为465mg/L，SS、NH4+-N、TP、TN、甲醛、甲苯等指标均符合《关于〈盐城市沿海化工园区环境影响评价与环境保护规划报告〉的批复》(苏环管[2003]90号)中的接管标准，且成本仅为9.37元/m3。

我国在化学工业领域取得了显著成就，这不仅推动了经济发展，也是国家科技进步的重要体现。然而，由于大量化学产品生产过程中的废水排放问题，对周边环境造成严重污染，并威胁人类健康。因此，在设计污水处理系统时必须考虑综合利用多种处理手段以达到最佳效果。

1 工艺流程

该项目位于盐城市，是一家主要从事有机胺和香精香料生产的大型化学企业。在2个独立工作区域内分别设置两套独立收集系统，以分类高低COD水平的废水进行分流管理。这两个区域分别收集来自不同的产品制造流程及设备冲洗以及三效蒸发除盐后的45t/d高质量浓度115g/L盐质浓度含量115g/L 的40t/d初期雨水混合物作为低COD废物。经过预处理后，与调节池1中的高COD废液相结合形成调节池2，然后再次进入调节池3。

2 装置与设计参数

2.1 三效蒸发除盐系统

此系统用于降低含氯离子、高钠离子的余留物品质含量，使其适宜进一步生物降解或物理去除，同时减少对下游生态系统潜在风险。

设计参数：蒸发能力300kg/h;占地面积l×b=6m×8m;设备数量：蒸发器5台，预热器4台冷凝器5台；配套设备:成套包括蒸发分离器准0.7m×10m, 预热器准0.8m×4.5 m, 混合式冷凝器准0.8m×35 m, 冷却器准0.6 m × 12 m , 热压泵/真空泵/物料泵 /平衡槽/离心结晶 /电控箱/工作台及所有管路阀门总功率120kW。

2...