生态旅游发展现状与趋势映照有机胺与香料生产复合化工废水处理工程实例的对偶之美

摘要：为了应对盐城市某有机胺和香料生产企业的复合化工废水处理，结合生态旅游发展现状与趋势，本项目采用了创新性的“铁炭微电解+Fenton催化氧化+中和+絮凝沉淀”预处理工艺，并将高COD废水与低COD废水混合后，再通过“水解酸化+A/O+MBR池+ 氧化池(应急用)”组合处理。实际运行结果显示出水质量优于《关于〈盐城市沿海化工园区环境影响评价与环境保护规划报告〉的批复》中的接管标准，且处理成本为9.37元/m3。

中国的化工行业在快速发展过程中，对经济增长做出了巨大贡献，但随之而来的是大量污染物排放问题，如未经适当处理的化学废水可能会严重破坏环境并威胁公众健康。因此，本项目旨在通过技术创新提升化学废水处理效率，并探索如何将这种进步应用于生态旅游业，以促进可持续发展。

1 工艺流程

该企业以生产有机胺和香精香料为主，其日产排放量达600吨/d。为了分质分流，设立了两个调节池，一是收集高COD废水（主要含挥发酚、酯类、甲苯、乙酸等），二是收集低COD废水（包括车间地面冲洗、初期雨water及生活污water）。调节池1设计容积170m3，停留时间8.2 h；调节池2设计容积180m3，停留时间7.2 h。

2 装置与设计参数

三效蒸发除盐系统：用于降低高含盐废水中的非挥发性溶解物，大幅提高其可生物降解性。

调整池1: 设计容积170m3, 停留时间8.2h。

微电解池: 两套，每套有效容积85m3, 停留时间4.1h。

芬顿氧化池: 有效容积19.5m3, 进行H2O2/FeSO4混合制剂氧化难降解有机物。

絮凝沉淀池: 中和段l×b×h=1.6m×1.6m×2.3m; 絮凝段l×b×h=3.7m×1.6m×2.3 m; 沉淀区l×b×h=7 .5 m × 5 .5 m × 5 .0 m.

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