十大乡村旅游景区中的有机胺与香料生产复合化工废水处理工程实例双重奇遇

摘要：为了应对盐城市某有机胺和香料生产企业的复合化工废水处理问题，采用了先进的“铁炭微电解+Fenton催化氧化+中和+絮凝沉淀”预处理工艺，然后将高COD废水与低COD废水混合，再通过“水解酸化+A/O+MBR池+ 氧化池(应急用)”组合工艺进行深度处理。实际操作结果表明，出水质量符合《关于〈盐城市沿海化工园区环境影响评价与环境保护规划报告〉的批复》(苏环管[2003]90号)规定的接管标准，其COD、SS、NH4+-N、TP、TN等指标均达到了国家排放标准，并且经济成本为9.37元/m³。

在我国，随着化学工业的快速发展，对中国经济增长做出了显著贡献，但这也带来了大量污染物排放的问题。这些未经适当处理的工业废水不仅会严重污染周边环境，还威胁到人体健康。在此背景下，本项目旨在探索一种有效而节能环保的解决方案，以确保工业生产与生态保护之间实现可持续平衡。

1 工艺流程

该项目位于盐城市，有机胺和香精香料等产品的大量生产基地，每天产生600吨废水。为了提高处理效率，厂区内设计了两套独立分质收集系统：一套用于收集含有挥发酚、酯类及甲苯等高浓度污染物（500t/d）的高COD废水调节池1，以及另一套用于收集生活污水及初期雨water（100t/d）的低COD废水调节池2。此外，由于三效蒸发除盐系统能够降低含盐性并改善后续生物处理条件，将其作为预处理步骤的一部分进行应用。

2 装置与设计参数

2.1 三效蒸发除盐系统

该设备采用成套设备设计，有能力同时蒸发300kg/h含氮有机物富集后的无色液体，该过程进一步降低了尾气中的有毒物质释放，同时减少了需要消耗化学品的事故风险。

2.2 调节池1

调节池1是为防止不同来源、高浓度污染物混合导致长期运行稳定性的问题而设定的，它可以根据实时监测数据调整pH值至最优范围，并具有自行曝气搅拌功能以避免SS沈降造成臭味。

2.3 微电解池

微电解技术利用FeSO4-H2O2体系对难降解大分子材料进行还原断链，从而提高生物可生化性，并促进Fenton氧化反应，使得难降解固体进入溶液阶段增强其易于生物吸附或物理去除。

2.4 芬顿氧化池

芬顿试剂由于其强大的氧化力，可以有效转换微电离反应生成的小分子碎片成更易被细菌吸收利用形式，如醇类或醛类，这些产物是传统生物学方法所无法直接去除的，而且它能使整个循环更加自给自足，无需外部能源补充。

通过上述步骤，将剩余悬浮固体由沉淀段移至絮凝段，在那里添加助凝剂PAM以促进絮凝作用，从而极大地提升总容积负荷NV=0.58 kg/(m3·d)并控制DO质量浓度不超过0.5 mg/L以便于后续A/O段反硝作用。

经过这样的创新工程措施，我们成功地实现了从理论到实际应用这一跨越，不仅提升了现有的水平，更是在保证环保目标之下推动产业升级，为未来提供了一种可能性路径。