生态旅游产品有哪些与之相对的是复合化工废水处理工程实例

摘要：为了应对盐城市某有机胺和香料生产工厂产生的复合化工废水，采用了先进的“铁炭微电解+Fenton催化氧化+中和+絮凝沉淀”预处理工艺，然后将高COD废水与低COD废水混合，再通过“水解酸化+A/O+MBR池+ 氧化池(应急用)”组合处理。实际操作结果显示，出水质量达到了465mg/L COD、350mg/L SS、1.7mg/L NH4+-N、52mg/L TP、0.08mg/L TN以及甲醛和甲苯各为0.1mg/L，均符合《关于〈盐城市沿海化工园区环境影响评价与环境保护规划报告〉的批复》文件中的接管标准。此外，处理费用仅需9.37元/m3。

中国化学工业在快速发展过程中，为国家经济贡献了显著力量。截至2016年底，该行业在全国工业企业中的占比已经达到7%[1]。然而，这种迅速增长也带来了大量化学产品生产所产生的污染物，如未经适当处理直接排放到河流或湖泊中的污染性有机物，对周边环境造成严重破坏，并威胁人体健康。因此，有必要采取有效措施来治理这些难以降解的有机物。

首先，在2个分离区域内设立两套独立的污水收集系统，以分类不同的废水类型并根据其特点进行单独管理。在两个区域分别设置调节池，每个池子包含用于调整pH值及防止SS沉积发臭功能的手段。此外，还配备了三效蒸发除盐系统，以提高可生化性并减少对后续处理设备负担。

然后，将经过调节后的高COD废水与低COD废水混合，并通过微电解反应降低色度和SS含量，同时促进芳香类有机物断链开环。这一步骤极大地提高了后续氧化还原反应效果。在Fenton催化氧化步骤中，加用FeSO4-H2O2溶液进一步氧 化难降解的大分子有机物，使其成为更易于生物修正的小分子，有助于提升整个生态循环过程。

随后，将得到净化后的馈送进入A/O组合生物处理技术，其中缺氧段利用反硝作用转换亚硝氮成氮气，而好氧段则应用接触式活性炭过滤法去除剩余COD。此外，由于MBR（膜生物反应器）技术具有强大的脱氮能力和稳定的出流量性能，它被选定作为最后一道净洁线程，从而确保最终出渣达标且成本效益最佳。

总结来说，本项目成功地实现了一系列复杂但精准的工程设计参数，以及多种不同类型设备配置，从而创造出了一个既高效又经济实惠的地表下部式工程解决方案，其实施结果不仅满足相关法律法规要求，而且为该地区提供了一种可持续发展的手段来应对日益增长的人口压力和资源需求挑战。