有机胺与香料生产复合化工废水处理工程实例 Tourism Route of Organic Amin

摘要：为了应对盐城市某有机胺和香料生产企业的复杂化工废水处理需求，采用了创新性的“铁炭微电解+Fenton催化氧化+中和+絮凝沉淀”预处理工艺，以及“水解酸化+A/O+MBR池+ 氧化池(应急用)”联合处理技术。通过实际操作，本项目实现了高效、稳定地降低COD、SS、NH4+-N等指标，且出水质量符合《关于〈盐城市沿海化工园区环境影响评价与环境保护规划报告〉的批复》中的接管标准。

中国的化学工业在经济发展中扮演着不可或缺的角色，但随之而来的是大量污染物排放给环境，这对于生态系统和人类健康构成了严重威胁。盐城某公司作为一个典型代表，其年产600t/d废水，对于如何有效处理这些高毒性、高难降解性的有机废水提出了挑战。

工艺流程

本项目采用的工艺流程主要包括三效蒸发除盐系统调节池1调节及预处理、中和段Fenton催化氧化段絮凝沉淀段以及后续A/O + MBR + 氧化池组合处理。

设备与设计参数

三效蒸发除盐系统：用于分离有机物与非挥发性溶质，提高可生化性。

调节池1：收集高COD废水，为后续微电解提供酸性条件。

微电解池: 分子断链开环，有助于提升生物可利用度。

Fenton催化氧化池: 加入FeSO4-H2O2混合剂进行强力氧 化，有机物进一步降解。

絮凝沉淀池: 通过pH调整及助凝剂投加提高悬浮固体去除率。

调节池2: 收集低COD废水，以避免冲击对后续生理过程稳定性的影响。

水解酸化A/O 池: 异养兼性细菌转换大分子为小分子，增进生物可利用度；反硝法减少亚硝氨气释放；好氧段接触法消耗余量 COD。

MBR 池: 完全截留微生物，将污染物去除率极高并脱氮能力强。

经过一系列精心设计与优异执行，本工程不仅成功实现了对超限COD（465mg/L）、SS（350mg/L）、NH4+-N（1.7mg/L）等指标的大幅下降，还达到了《苏环管[2003]90号》规定标准，同时控制成本较低，为当地环境保护做出了积极贡献。