主题旅游探秘有机胺与香料生产复合化工废水处理工程实例揭秘其妙趣无穷的处理过程

摘要：为了应对盐城市某有机胺和香料生产工厂产生的复合化工废水处理问题，采用了先进的“铁炭微电解+Fenton催化氧化+中和+絮凝沉淀”预处理工艺，再结合“水解酸化+A/O+MBR池+ 氧化池(应急用)”组合处理技术。通过实际运行结果表明，出水COD为465mg/L，SS、NH4+-N、TP、TN、甲醛、甲苯等指标均达到了《关于〈盐城市沿海化工园区环境影响评价与环境保护规划报告〉的批复》(苏环管[2003]90号)标准，并且处理费用为9.37元/m3。

在中国经济快速发展的大背景下，化学工业扮演着越来越重要的角色，其产值占据了全国工业企业总产值的7%（截至2016年底）。然而，这一行业也带来了大量污染物排放，其中最突出的就是高毒性、高难降解性的有机废水。这些废水不仅会造成严重的生态破坏，还可能威胁人类健康。如果没有得到妥善处理，这些污染物将无法被自然系统有效去除，从而导致长期累积效应。

为了解决这一问题，该工程设计了一套全新的废水收集与分流系统，将高COD废水和低COD废水分别收集至调节池1和调节池2。在调节池1中加入硫酸，以确保后续微电解反应能够顺利进行。此外，由于调节池内含有的色度较高，以防止SS沉降发臭，因此设立了曝气搅拌装置。

随后，微电解过程发生在两套微电解设备中，它们以酸性条件吸附絮凝并进行氧化还原反应，对色度及SS有一定的去除效果，同时使得芳香类有机物断链开环，便于进一步氧化。此后的Fenton催化氧化步骤，则进一步提高了可生化性，使得难降解大分子有机物转变成小分子易降解形式。

接下来是絮凝沉淀阶段，在这个过程中利用助凝剂PAM加强絮体沉降力，最终达到胶体COD及色度的大幅减少。经过上述多种预处理措施之后，将混合后的高低二级分类废水输入到A/O 池完成生物过滤作用，以及MBR 池实现膜过滤精细净脱。

最后一步是在好氧段采用接触法再次提升COD去除率，为出入境管理提供坚实保障。而整个项目采用的综合治理策略，不仅满足了当地环保要求，还显著提高了资源利用效率，从而成为现代化学工业中的典范案例。