有机胺与香料生产复合化工废水处理工程实例巧妙融合小型家庭农场设计规划

摘要：为了应对盐城市某有机胺和香料生产工厂的复合化工废水处理问题，设计了一套结合小型家庭农场设计规划的综合处理系统。该系统采用了“铁炭微电解+Fenton催化氧化+中和+絮凝沉淀”预处理高COD废水，并与低COD废水混合，再通过“水解酸化+A/O+MBR池+ 氧化池(应急用)”组合工艺进行进一步处理。实验结果表明，出水质量符合《关于〈盐城市沿海化工园区环境影响评价与环境保护规划报告〉的批复》文件中规定的接管标准，且成本控制在9.37元/m3。

中国的化学工业发展迅猛，但其产生的大量化学废水如果不加以妥善处理，不仅会造成严重污染，还可能对周围环境和居民健康构成威胁。在这种情况下，对于如何有效地回收利用这些资源而又保证环境安全的问题，有必要深入探讨。

1 工艺流程

该项目位于盐城，是一家专注于生产有机胺和香精香料的小型家庭农场设计规划企业。由于产品种类多样，其排放出的化学废水总量为600t/d，其中高COD废水主要来自两种产品生产过程中的挥发性有机物、酯类等，以及设备冲洗过程中的含有盐质较高的液体；低COD废水则来源于车间地面冲洗、生活污 水以及初期雨water等。这两个类型的废-water分别被分开收集至调节池1和调节池2，以便后续各个环节进行适当调整，以优化整个处理流程。

2 装置与设计参数

2.1 三效蒸发除盐系统

为了降低进去微电解反应体系前所需费用的难度，这里采用了三效蒸发除盐技术来提取掉大部分含有的非挥发性溶解物（如NaCl）。这样可以减少后续步骤对于难降解污染物的负担，同时也提高了整体反馈循环利用率。

2.2 调节池1&调节池2

这两个调节池是整个工程的一些关键部位，它们允许我们根据实际需求灵活调整输入流量，从而保持稳定的生理条件，使得整个生态系统能够持续运行良好。

调整pH值，使其更接近微生物最适宜生长的情况。

提供足够曝气时间，让所有参与者的生命活动都能得到充分支持。

确保SS 沉降不会导致异味或其他问题出现。

设计地下钢砼结构，便于管理并减少建筑成本，同时玻璃钢防腐确保耐腐蚀性能。

具体来说：

调整池l: l×b×h=11m×5.2m×3.3m;有效容积170m³;停留时间8.2 h;

调整池l: l×b×h=8m×5m×5m;有效容积180 m³;停留时间7.2 h;

此外，在每个调节单元内部设置定时喷淋装置，每天清洁一次，以避免固体颗粒沉积形成垢层，从而影响其过滤效果。此外，还安装了一个自动监测站点，可以实时监控不同参数，如pH值、DO浓度等，并及时调整操作参数以维持最佳工作状态。

3 预处理阶段

预先将所有进入这三个组件之前经过筛选后的混合液均匀分布到其中，然后按照程序执行相应操作以最大限度减少各种因素对最终输出数据可能带来的干扰。此次研究使用的是一种特殊形式称为"铁炭微电解"作为主动介质，而不是传统意义上的碱金属钠离子（如NaOH），这是因为它具有更强大的吸附力，也比常规方法更加经济可行，因为它不需要额外添加任何助剂或消耗大量能源来驱动这个过程。Fenton试剂则用于进一步提升这一步骤已完成但尚未完全转变成易消失性的那些残余有机材料使它们变得更容易被二级生物过滤器捕获从而达到最佳去除效果。在此期间，我们还注意到了在没有足够酸性的条件下使用Fenton试剂会引起本身就很脆弱且极易受到氨基酸诱导灭活作用影响的一些细菌死亡，因此必须非常谨慎地控制pH值范围内以保证其生存能力并促进他们继续执行他们已经开始的事情，即无害转换这些毒性物质成为它们不能再造成危险状态下的形态。一旦完成，该解决方案将被送往第二个房间进行进一步分析测试，以确保所有目标达成了，而且不会对人类健康造成任何潜在风险。

4 生物过滤阶段

随着我们进入到第四个房间，即A/O 过滤室，这里我们的目标是实现彻底清洁尽可能多可见到的剩余残留品以及改善上述空间内存在之粉末状固体颗粒及/或其他浮游团块数量减少，最终让它们全部转变成无害形式。而这里特别重要的是要确保生物膜不断更新并保持新鲜状态否则就会阻塞通道限制功能因此我们决定采纳全新的填料材料配备给每一个填充模块作替换周期维护计划。通过这种方式，尽管原先设想中已考虑到了但却未能完全预知发生的一系列事件，我们仍然成功地创造出了一个自我修复、高效运作且高度稳定的人造自然界，它能够同时提供美观与实用双重优势给予用户选择自己想要享受哪种程度别样的生活方式。此刻，我希望你能从这个故事中找到一些启示，无论是在日常生活还是未来工作领域，都应该努力寻求创新解决方案，用科学技术来帮助我们共同建设一个更加绿色、平衡的地球社区。如果您还有其他疑问，请随时向我提出，我愿意尽我的能力回答您的问题。