农村污水治理清洁的河流犹如春天里的绿意盎然300 MW循环流化床锅炉机组石灰石系统问题分析是其美丽背

在维持原有风机不变的前提下，取消各给料点所有的D108 mm电动门，改为每个给料点用一个D159 mm的电动门与一个同口径的手动门相串联。管道方面，将1号混合器出口至第1级分配器入口的D273 mm×10 mm管道更换为D219 mm×10 mm管道，并形成1号与4号以中心线对称布置；而将2号混合器出口至4个料腿的所有管道全部废除，重新铺设D219 mm×10 mm管道直至2、3号料腿正中间上方，与2、3号料腿连接。

系统完全改造后再次进行试运行，其空载时母管压力降大幅下降，无积粉现象；在监视母管压力的同时逐步提高旋转给料阀转速，最终确认改造后旋转给料阀可长期稳定运行最高转速为变频器输出50%，对应母管压力40～50 kPa。6号炉石灰石二级输送系统进行不同转速下的出力试验表明，在50%时双线出力高达33 t/h，而在40%下双线出力即可满足24.6 t/h设计出力。

为了摸清真正脱硫效果，对脱硫效率进行了试验，结果显示在正常燃用煤种情况下，其含硫质量分数几乎是设计煤种两倍，但烟气排放标准完全达到甚至超过环保设计标准，但石灰石用量比设计用量要大一倍。此外，由于设计煤种选择和含硫质量分数成正比，以及CaO活性决定着粉末使用量成反比例等因素，该系统需要进一步优化。

总结来说，此次改造虽然取得了一定的效果，如稳定床压、控制床温、改善流化状况等，但也暴露出一些问题，如需调整底渣处理方式及优化粉末粒度分布，以确保系统长期稳定运行。