在自然环境中锅炉脱硫系统的控制方案设计通常涉及到PLC触摸屏的应用这种系统能够有效地减少污染物排放同

在自然环境中，锅炉脱硫系统的控制方案设计需要考虑如何在保证连续安全可靠运行的前提下实现低成本自动化。这个系统是基于燃煤锅炉脱硫操作规程和控制要求设计的，它具备对风机、循环泵、补水泵等设备进行全自动智能控制以及故障保护功能。主要的控制对象为风机、循环泵和补水泵。

该系统采用日本富士6寸单色触摸屏作为显示和操作平台，并使用杭州家和公司专门研发的PLM模块作为信息处理中心。它还设有标准通讯接口，可以与中央机房连接，实现楼宇自控及远程监控。

此外，该系统软件不仅能够实现手动/自动模式切换、工况监控、历史数据记录和实时趋势分析，还集成了丰富的故障检测能力，可以预测并处理各种可能出现的问题，以确保锅炉脱硫系统安全可靠地运行。此外，公司还对控制柜进行了专业设计，使其更适应工业现场需求，同时也使得整个过程更加完美。

烟气脱硫工艺简介：

在热电厂中，由燃煤产生的含SO2热态气体直接进入反应器，与雾化石灰浆混合生成亚硫酸钙，然后通过氧化形成硫酸钙，这个过程中要根据实际排放量灵活调整石灰浆注入量以保持匹配，从而达到有效降低SO2排放。

由于我国能源以燃煤为主，因此必须严格按照烟气质量要求来调整反应塔中的石灰浆用量。这通常涉及到变频器来调节石灰水泵工作频率，以确保与待中和SO2气体数量相匹配。

锅炉脱硫系统控制功能简介：

锅炉脱硫系统由电脑部分（包括人工智能触摸屏）与强电部分组成。

触摸屏提供全中文菜单方式显示，并且可以通过人机交互方式与用户交流信息，为操作者提供便利。

系统实时采集各项工况信号并进行软件处理分析，以确保正常安全运行。主要功能包括：

现场信号采集：收集温度压力等信号，并进行计算保存数据供查阅。

设置参数：设置全自动运行所需温度压力等参数。

信息处理：完成故障预测识别，统计分析，以及其他相关工作。

通讯功能：通过RS-485通讯将工况数据传送至中心机房并接受指令。

软手动功能：直接对负载设备进行操作遵循特定的工作顺序关系。

防冻功能：防止管道爆裂于严寒状态下启动防冻保护措施。

自动控制子系统介绍：

4.1 燃烧器自控：

开启循环泵后再开启燃烧器

当出水温度低于设定值时进入二段火

当出水温度高于设定上限值关闭二段火

4.2 循环泵自控：

上班开始开启循环泵，上班结束关闭

4.3 补水泵自控：

当回水压力低于设定下限值启动补水泵

当出水压力高于设定上限值关闭补 水 波

5 故障报警及保护措施：

报告各种故障，如超温超压超流失等情况，以及针对传感器断路或短路的情况作出相应报警。