中国仪器之冠钻攻中心与加工中心的深度对比探究

钻攻中心是一种高效、精密的多功能机床，它集切削、钻孔、攻牙等多种加工功能于一体，能够快速、高精度地处理金属材料。这种机床是从传统立式加工中心（电脑锣）发展而来的，其占地面积和加工行程相比传统立式加工中心更为紧凑，便于在有限空间内进行生产。由于其设计考虑了高速运转的需求，钻攻中心在机械运动灵活性方面有显著提升，每个轴向的重量都比加工中心轻，而且由于主要处理尺寸较小的工件，所以其行程也比后者要短。

与之相对的是，加工中心通常指的是具有较大切削能力和强大的扭力机械主轴，可以承受大量硬质金属资料的大吃刀量切削，因此它们在模具制造领域尤为重要，以钢料为主，并且常与模具雕铣机配合使用。

那么两者的区别又是什么呢？首先，从体积上看，尽管结构类似，但钻攻中心因其高速运转特性，在设计时特别注重了它的机械运动性能，使得每个轴向的重量都比加工中心轻，并且因为主要用于小型金属工件，因此它的行程也要短很多。因此，不同类型机床体积也有着明显差异，比如钻攻中心一般为2米2米2.6米左右，而常见的850型号加工中心则是2.82.83米左右。

其次，从刀库换刀体系来看，钻攻通常采用太阳式刀库，这些刀库安装在主轴上端，有16T或21T伺服刀库容量。而加工中则倾向于使用更大容量的刀臂式刀库，如24T，这些通常安装在立柱的一侧。

再者，从所能处理对象大小来看，钻攻专注于小型铝合金产品，如手机边框、外壳、中框等，而不太会产生大的工作件；而对于大型或复杂模具制作，则需要依靠强大的切削能力和适应性更强的大型加工设备，即标准意义上的“三C”(车道数、控制系统、坐标系统)更加完善的情形下才能有效执行任务。

最后，由于构造特点和设计目标不同，对应不同的应用场景，一般来说 钻攻以适应铝合金及其他非硬质材料进行快速高精度操作；而 大规模预定生产过程中的批次订单，以及那些要求长期保持稳定性能的小批量生产项目，则需要更有力的支持，那就是我们说的“高端”、“大口径”的自动化完成成品即可满足这些需求。