社会旅游规划内容包括哪些你知道吗

根据焦化厂煤制气生产工艺的特点，废水主要来自煤中的水份，水同煤中挥发份一起进入煤气排送工序，煤气在冷却过程中，水和焦油形成混合冷凝液，经气液分离器和初冷器的水封排出到氨水机械化澄清槽。然后通过氨水机械化澄清槽将废水进行去除焦油和氨 水，然后多余的氨水会被送入蒸汽机组用于蒸汽生成。

1、分析废水

首先我们需要对这些废水进行详细的分析，以便了解其成分及浓度。这是为了确定后续处理步骤以及所需处理设备。在分析时，我们发现这些废water含有大量的有机物质、无机物质以及一些不易降解的污染物。

2、选择合适工艺流程

基于上述分析结果，我们决定采用“物理+生物+化学”的综合处理方法。物理处理阶段主要针对大颗粒杂质进行去除，而生物处理阶段则负责降解可生化部分污染物；化学处理则用来进一步去除难以生物降解的一些污染物，如重金属等。

3、具体操作步骤

物理沉淀：首先，将废water通过一个调节池进行均匀混合，并增加空气搅拌以提高效率。然后，将调整好的water进入隔油池，这个过程主要是为了去除浮游于表面的油脂。

生活接触氧化：经过物理沉淀后的water进入生活接触氧化反应区，此处使用了A/O内循环系统，其中A级池为缺氧状态下运行，而O级池则为过量有氧状态。此法能够有效地降低BOD5/CODcr比值，从而实现高效脱硝。

化学辅助：在O级池中加入适当剂量PH调节剂，并投加H2O2与Fe2+等催化剂，以促进自由基反应从而增强难降解有机物的氧化能力。

厌氧反应器：最后一步是在厌氧环境下利用UASB厌氧反应器进一步转换剩余难降解污染物，使其变为更易于生态系统消纳或回收利用。

4、MBR技术应用

整个过程结束后，还有一部分出flow water会被引入MBR（膜生物反应器）用于进一步净化。MBR结合了传统生态系统与现代膜技术，可以提供更高效率、高质量的地面供给用water，同时减少占地面积并简化运维工作。

综上所述，对于焦化厂产出的coal-gas process waste water，我们采取了一系列措施包括物理沉淀、生物接触氧作用、二次化学辅助以及厌氧转换，最终达到达标排放标准。此外还涉及到了MBR技术，该技术可以进一步提升整体能源效率并缩减环境影响。