社会中的煤制气废水处理工艺洱海的守护者你知道吗

水质分析

根据焦化厂煤制气生产工艺的特点，废水主要来自煤中的水份，水同煤中挥发份一起进入煤气排送工序，煤气在冷却过程中，水和焦油形成混合冷凝液，经气液分离器和初冷器的水封排出到氨水机械化澄清槽，经澄清分离出焦油和氨水，氨水进入剩余氨水中间槽，多余的氨水送去蒸氨，形成；粗苯工序在生产粗苯时形成粗笨分离water；全厂所有煤gas water seal直接排water；储配站coal gas cold condensate及其他waste water。

工艺流程选择

从指标来看，此waste water宜采用“物化+生化+物化”的处理工艺。物化处理的主要任务是去除oil、sulfur、cyanide、高浓度nitrogen and phenol，以及保障生化处理的正常进行；生化处理的主要任务是降解waste water中的可生物降解材料，并进行脱nitrogen；生物出water再进行物化处理，以进一步去除waste water中的污染物质，并确保达标排放。但是，这种类型较多，有不同的特点，因此如何因地制宜选择成熟可靠合理的处理工艺，以及合理布置以减少投资和操作成本，是本项目关键所在。

生物脱nitrogen 是硝酸盐与反硝酸盐反应。硝酸盐是在有氧条件下通过好氧菌作用被氧化为亚硝酸盐与硝酸盐反应。反硝酸盐是在缺氧条件下脱nitrogen 菌利用消耗反应产生NO2-N 和 NO3-N 来代替oxygen 进行有机体氧 化分解，将NO2-N 和 NO3-N 中N还原成N 气逸出完成脱nitrogen 任务。

国内有很多方法应用于生物脱nitrogen，但最经济有效的是A/O内循环系统。我们选用的处理技术为：格栅井 + 隔油沉淀 + 浮选气浮 + 反应沉淀 + 氨吹脱 + UASB厌氧反应器级一 A/O 生活室级二 A/O 生活室 MBR。

污染控制措施

首先，在调节池中调节流量并均衡质量，同时调节池底部设置穿孔管，以空气搅拌，使不同时间段、不同浓度废water 在池子中均匀混合，从而降低对后续单元冲击力。此后的流入隔油沉淀池用于去除浮Oil，其粒径一般150微米以上不能去除颗粒较小Oil珠。但本隔油沉淀池由于增设斜管装置，使得同样体积大小隔油池相对增加了面积，加大了Oil上升距离，使较小Oil球也有机会上升至表面，从而使更多Oil从Water 中分离出来，同时杂质也更容易聚集在斜板板面上加速沉淀。

接下来，将经过PFS/PAM絮凝后的混合液通过无数微细过饱和氣體與"矾花"及悬浮類結合浮於表面為浮渣，由刮渣機定期刮取並將其投入污泥缸。

然后将经过絮凝後之废water 投加HCl調節pH值≤3後投加H2O2與FeSO4實際上是鐵離子與雙氧過量之間鏈式催變生成高活性·OH自由基對難降解之有機質進行部分轉換或開環或發酵從而改變其可溶性、混凝能力等使其易於處理。此時pH值調至碱性並存在Oxygen 時還會生成具有吸附性能之Fe(OH)3 有利於對有機質進行進一步處理然後通過投加入鹼回調pHandy flow into the settling tank for sedimentation.

最后，该系统还包括UASB厌氧反应器。在此环境下，不易降解芳香族化学品会发生链状变构开环成为链短化学品。在此背景下，我们设计了UASB厌氧反应器，以便利用厌氧生物将难以由好氧或兼容型微生物降解的一些组件转换为更容易被微生物消耗掉的大量细菌。这是一种非常有效且经济的手段，因为它不仅可以提高整个系统对于各种污染源（如芳香族化学品）的适应能力，还能减少对资源（如能源）的需求。

该过程结束于MBR膜-生物反应器。在这里，用特殊结构浸没式膜组件置于曝気罩内，与传统工业设备相比，它提供了一种新的、高效率且占地面积小型号方式来净洁工业廢料。这种技术允许使用高浓度污泥，而不是传统所需的大量空间，这意味着需要更少的人力资源来维护这个系统并保持其运行顺畅。此外，由于MBR能够同时执行硫磺精馏、粘土固定剂洗涤以及重金属移除等多种功能，它是一个非常灵活且强大的工具，可以用来解决许多工业廢料问题，如含有高水平重金属或者含有大量粉末颗粒的问题。此外，对于那些需要特别严格管理环境标准的小规模企业来说，该技术尤其适用，因为它可以帮助他们实现零泄漏目标，即没有任何毒素泄漏到环境中。

总结来说，该项目结合了众多先进技术以实现最大程度上的资源保护和最低成本操作。这项工作不仅展示了我们如何创造一个既环保又经济实用的解决方案，而且还证明了解决复杂问题往往涉及创新思维以及跨学科合作。而这正是我们的核心优势，也是我公司未来的发展方向之一。