300MW循环流化床锅炉机组石灰石系统问题分析犹如实验室污水处理方案中的净化大师需细致分析以确保其运

在实验室污水处理方案的世界里，300MW循环流化床锅炉机组石灰石系统就像一位经验丰富的净化师，它通过一系列比喻和隐喻来解决问题。

4.1 改造方案

改造师傅首先取消了原有的D108 mm电动门，取而代之的是每个给料点都配备了一个D159 mm的电动门和一个同口径的手动门。这样做可以确保在正常运转时，只需操作电动门即可，而手动门则作为检修时使用的隔绝工具。在管道方面，我们将1号混合器出口至第1级分配器入口的D273 mm×10 mm管道更换为D219 mm×10 mm管道，并重新布置2、3号料腿上的给料线，使得2号石灰石给料线只供2、3号料腿，这样实现了单线二点给粉的目的。

4.2 改造效果

经过试运行，我们发现空载时母管压力降为9～10 kPa，明显减少了损失。而在彻底取消程控后投粉试运行，全线无积粉现象，母管压力平稳升高。为了确定极限值，我们逐步提高旋转给料阀转速，最终确认最高稳定转速为变频器输出50%，对应母管压力40～50 kPa。

随后，对6号炉石灰石二级输送系统进行不同转速下的出力试验表明，在变频器输出50%下双线出力达到了33 t/h，而在40%下即可满足24.6 t/h设计出力。此外，由于脱硫效率达到90%以上，其含硫质量分数几乎是设计煤种两倍，不仅达到了环保标准，而且还具有稳定床压、控制床温等多项优点。但同时也暴露了一些问题，如设计煤种选择与用量直接相关，以及排渣系统需要改进以适应增加的底渣量等。

5 结语

总结来说，通过运行实践验证了新改造后的好处，但也揭示出了待进一步探讨的问题。未来我们将继续优化设计，以期获得更好的污水处理效果。