城市污水处理的净化大师300 MW循环流化床锅炉机组石灰石系统的智慧守护者

在追求更加高效、环保的城市污水处理目标时，一个关键的问题是如何优化和改进现有的工业过程。300 MW循环流化床锅炉机组作为一个重要的能源生产设备，其石灰石系统在提高能效和降低排放方面发挥着至关重要的作用。

为了实现这一目标，我们提出了一个综合性的改造方案。这一方案主要包括以下几个方面：

首先，我们取消了原有的D108 mm电动门，并采用了更大的D159 mm电动门与手动门相结合，以确保给料操作更加安全、高效。此外，我们还对管道进行了重新设计，将1号混合器出口连接到分配器后面的2路D159 mm×8 mm管道，以形成1号与4号料腿以中心线对称布置，同时废除了2号混合器出口至4个料腿的所有管道，并重新铺设新管道直至2、3号料腿正中间上方，变径为2路D159 mm×8 mm分管，与2、3号料腿相连接。这种改造不仅减少了空载压力，还实现了一线二点给粉模式。

经过试运行，这些改造显著提高了系统性能。在母管压力方面，空载时母管压力降为9～10 kPa，而在彻底取消程控后投粉试运行时，全线管道无积粉现象，母管压力数值始终比旋转给料阀转速百分比数值低。最终确认旋转给料阀可长期稳定运行最高转速为50%，对应于40～50 kPa母管压力范围内。此外，对6号炉石灰石二级输送系统进行不同转速下的出力试验也显示出良好的效果，当旋转给料阀变频器输出达到50%时双线出力的最大值达到了33 t/h。

此外，为评估脱硫效果，我们专门进行了一系列测试结果表明，在正常燃用煤种情况下，其含硫质量分数几乎是设计煤种两倍，但其脱硫效率仍然能够达到90%以上，即使烟气排放SO2质量浓度小于76 mg/L，也完全符合环保标准。不过，这意味着实际使用中需要增加约1倍多的石灰石用量。

综上所述，这次改造成功地提升了整个工业过程的一致性和稳定性，同时也有效地控制了成本。然而，这项工作也揭示了一些挑战，比如选择合适煤种和调整正确粒度分布等问题，是未来我们需要继续探索和解决的问题领域。