南热2机中压热网系统技术改造

摘要：我司600MW机组是目前国内首台600MW超临界燃煤双抽供热机组，调试期间曾出现诸如#2机组中压供热150t/h时，中压供热管路沿线压损高达1.2MPa，导致汽轮机左侧中调门开度为50%，再热压力须憋压达4.3MPa，中调门节流损失大大增加，同时电负荷下线限制在450MW，这既影响机组安全运行，又严重导致机组经济性下降。为改善情况，公司对中压网系统实施了技术改造。

0引言

企业要发展必须要技术创新，技术创新涉及到方方面面，作为专业技术人员，首先，必须提高自己分析、判断及处理问题的能力，然后，要深入现场，取得第一首资料，为问题的解决奠定坚实的基础。本文就是从供热管道压损较大这一细节入手，结合现场管道布置实际情况，对管线压损进行分段计算，最终通过技术改造达到了预期效果。

1我司中压供热调试现状

我司#2机组中压供热150t/h时，机组热再供热出口至热用户压缩机进口沿线压损1.2MPa，其中我司范围内压损0.70MPa，导致左侧中调门开度为50%，再热压力须憋压达4.3MPa，中调门节流损失增加，同时电负荷下线限制在450MW;同时，中压减温器内部减温水通流不足，使得二次蒸汽温度达不到厂家的要求;以上问题既影响机组安全运行，又严重导致机组经济性下降。具体见图1：

2中压供热管线压损偏大原因分析

2.1现场情况

2.1.1从汽机中调门前热再管道上接出单根φ298×12.7中压蒸汽管道分两支φ325×22管道经两并联减温减压器后，变径为单根φ325×16管道，详见系统图。管线长度与附件如下表1所示：

2.1.2冲管时：

2.1.2.1在流量Q1=130t/h时，管线系统中节点压力PA=4.204MPa、PB=3.86MPa、Pc=3.842MPa、Pd=3.647MPa。

2.1.2.2在流量Q1=150t/h时，管线系统中节点压力PA=4.3MPa、PB=3.80MPa、Pc=3.840MPa、Pd=3.60MPa。

2.1.2.3以上显示管线压降集中A-B段，C-D段。