2024年12月30日

为什么说镇海炼化的脱硫系统优化是一次增效益的大工程因为它不仅精心规划了净化车间的施工步骤还确保了每一

镇海炼化:优化系统降成本增效益

在中石化镇海炼化分公司的努力下,节能减排工作得到了全面推进。通过不断的挖潜增效活动,不仅提升了经济效益,而且有效地节约了能源资源。

为了达到更好的节能减排效果,公司对生产装置操作进行了一系列优化。首先,实施了先进控制技术,并投入使用了高端控制系统。这一措施极大地提高了生产过程的自动化水平和精确性。

其次,对加热炉的运营进行了调整,以降低燃料消耗。这包括优化氧含量和降低排烟温度等多个方面。这些改进措施使得主加热炉的平均热效率逐年上升,为公司节省了一笔不小的燃料费用。

再者,脱硫系统运行也被进行了深入优化。通过适当提高胺液循环浓度,可以显著降低脱硫塔所需蒸汽量。在焦化脱硫系统中,比如胺液循环浓度已经成功降至35%,每小时可节约1吨蒸汽,这对于企业来说是一个巨大的能源浪费预防成果。

最后,公司还专注于降低装置回流比。通过对各精馏塔回流比的监控与设计值相比较,并实施考核机制,使得实际回流比得到有效控制,从而实现目标。此举不仅有助于提高产品质量,还进一步缩减能源消耗,为企业创造更多价值空间。

总之,镇海炼化分公司在推动节能减排方面取得了一定的成绩,其持续关注设备维护、合理调配资源以及技术创新,是实现这一目标不可或缺的一部分。在未来的工作中,我们相信这家企业将会继续探索新的方法和途径,以更高效、更加绿色的方式来保障生产稳定性和经济增长,同时为保护环境做出贡献。