为什么说镇海炼化的脱硫系统优化就是增效益

镇海炼化：如何通过优化系统降低成本并增强效益？

在中石化镇海炼化分公司的努力下，节能减排工作得到了积极推进。为了提高经济效益，同时也对能源资源的节约起到显著作用，公司开展了一系列挖潜增效活动。

为了达到最佳的节能减排效果，公司对生产装置进行了操作优化。首先，我们实施了先进控制技术，并投入使用高科技控制系统。这一措施大大提高了生产过程的自动化水平和精度，有效减少了人工误差，从而提升了整体运行效率。

其次，我们针对加热炉进行了操作调整，以降低燃料消耗。通过合理调整加热炉中的氧气含量和降低排烟温度等措施，我们成功提升了主要加热炉的平均热效率，为企业节省了一笔不小的人力物力。

再者，我们在脱硫系统方面做出了进一步优化。通过适当提高胺液循环浓度来降低脱硫塔所需汽提蒸汽，这项技术创新显著地改善了脱硫效果。在焦化脱硫系统中，胺液循环浓度被成功调至35%，每小时可节约1吨蒸汽，这对于企业来说是一份宝贵的财富。

最后，不断监控并与设计值比较各个精馏塔回流比，对于实现这一目标至关重要。在这个过程中，我们发现并解决了一些潜在的问题，使得回流比得到有效降低。此举不仅有助于缩短设备运转时间，还能够延长设备寿命，为企业带来了更多收益。

总之，镇海炼化分公司通过不断地寻求新方法、新途径，不断完善生产过程，从而实现成本的大幅下降和效益的大幅增加，是一个值得我们学习和借鉴的事例。