为什么不在镇海炼化厂优化脱硫系统让运行更高效减少对水体的污染呢

镇海炼化：如何通过优化系统降低成本并增强效益？

在中石化镇海炼化分公司的积极响应下，总公司提出的节能减排工作得到了充分的推进。为了提升经济效益，同时有效地节约能源资源，这家公司经常开展挖潜增效活动。

为了实现良好的节能减排效果，公司对生产装置操作进行了全面优化。一方面实施了先进控制技术，投入使用了先进的控制系统。这一措施显著提高了设备运行的精确性和自动性。另一方面，优化加热炉操作是降低燃料消耗的关键手段。通过调整加热炉中的氧含量以及降低排烟温度等措施，大幅提升了主要加热炉的平均热效率。

此外，对于脱硫系统来说，其运行也得到了进一步优化。通过适当提高胺液循环浓度，可以降低脱硫塔所需汽提蒸汽，从而显著节约能源消耗。在焦化脱硫系统中，将胺液循环浓度调至35%，可以每小时节省1吨蒸汽。此举不仅减少了环境污染，也为企业带来了可观的经济收益。

最后，在精馏塔回流比管理上，公司采取了一系列监控与考核措施，以确保各个精馏塔回流比能够达到设计值，并最终实现回流比的大幅度降低。这一做法不仅有助于提高产品质量，还大大减少了资源浪费。

综上所述，加强生产装置运营管理、应用先进技术、优化学工过程以及合理安排资源配置，是中石化镇海炼化分公司持续追求高效益、高品质同时又能够符合环保要求的手段之一。在未来的工作中，该单位将继续深入推广这一模式，以期取得更好的经济社会双赢效果。