污水处理厂污水处理厂总氮超标的原因及解决措施

总氮的定义是水中各种形态无机和 有机氮 的总量。包括NO3-、NO2-和NH4+等无机氮和蛋白质、氨基酸和有机胺等有机氮，以每升水含氮毫克数计算。氨氮是指水中以游离氨(NH3)和铵离子(NH4+)形式存在的氮。 生化法中，我们一般脱氮是通过硝化和反硝化，硝化是指一个生物用氧气将氨氧化为 亚硝酸盐 继而将亚硝酸盐氧化为硝酸盐的作用。反硝化，也称 脱氮作用 ，是指细菌将硝酸盐(NO3?)中的氮(N)通过一系列中间产物(NO2?、NO、N2O)还原为氮气(N2)的生物化学过程。 所以氨氮达标情况下我们主要考虑的是由于反硝化的原因导致总氮不达标。 造成反硝化运行不正常的原因主要有以下几点： 1.缺乏碳源 在 硝化反硝化 过程中，理论上去除TN所需的CN比为2.86，但在实际运行中，CN(COD:TN)比一般控制在4~6，而总氮降解不下，很多时候碳源不足原因之一。 解决办法： 根据实际情况,通过加入碳源，尽可能的将CN比控制在4~6之间。 2.内回流R太小 AO工艺是反硝化硝化工艺的全称，A工艺的脱氮效率与内 回流比 成正比!根据脱氮效率公式，内回流比R越大，脱氮效率越高。部分污水处理厂内回流泵部分损坏或选型过小，脱氮效率低。 解决方法： 提高内回流比r在200~400%(部分脱硝工艺采用内外回流相结合，同时内外回流比也应控制在这个范围内，既能保证污泥回流，又能保证硝化液回流，保证脱氮效率)。 3.脱氮池的环境破坏 反硝化池的DO大于0.5，破坏了缺氧环境，使兼性异养菌优先利用氧气进行代谢。硝态氮不能被去除，导致总氮的增加。反硝化池缺氧环境被破坏，原因是氨氮超标，因为硝化菌不能形成优势菌，但曝气池足够大，没有问题。 解决方法： 1.如果内部回流流量过大，导致溶解氧过多，降低内回流比或在内回流处降低曝气量。 2.其他问题导致溶解氧高，如进水口与水面距离太大，导致氧合下降，降低高差。