减少水污染危害掌握MBR运行控制的3大要点国标解析

1、MBR影响因素的控制

在膜生物反应器工艺中，膜分离的操作条件类似于传统膜分离，主要控制因素有进水水质、膜面流速、温度、操作压力、pH 值及MLSS等。

温度：系统宜在15℃～35℃下运行。温度上升，可增加膜通量，因为温度升高后降低了活性污泥混合液的粘度，从而降低了渗透阻力。

操作压力：在控制活性污泥混合液特性的情况下，随着压力的增加而提高膜通量；但当压力达到一定值时，即浓差极化使得溶质浓度达到极限浓度时，继续增大压力几乎不能提高膜通量，而是使得过滤阻力加剧。浸没式 MBR 的跨膜压差不宜超过 0.05MPa。

溶解氧：溶解氧是影响有机物去除效果的重要因素。在不同的工艺类型中，以各种形式形成好氧、缺氧及厌氧段。反应池各段 DO 的控制范围为：厌氧段在 0.2mg/L 以下，缺氧段在0.2mg/L～0.5mg/L 之间，好氧段溶解氧浓度宜不小于 2mg/L。

膜面流速：与操作压力的相互关联，与高流速和高效率之间存在关系。随着流速增加，对冲击作用和边界层厚度都有利于减少，但过快则可能导致污染物沉积，加剧过滤阻碍。此外，由于料液中的污泥浓度也会对其产生影响。在适合的情况下，可以保持较高的水通量，并促进长期稳定性能。

2、MBR生化过程控制

处理过程中应注意观察出水质量，如出现变化，要采取措施调整以保证良好的处理效果。当气温发生突变或微生物新陈代谢受到抑制时，要避免混入消毒剂，以免破坏生物机理并引起出水恶化。此外，在遇到大量泡沫时，可通过喷射解决，但应避免使用油性消泡剂或硅胶系列消泡剂，以防止对膜造成损害。

3、MBR膜污染与清洗的控制

为了预防和修复由于悬浮颗粒或胶体沉积导致的一系列问题，有必要实施有效管理策略。这包括对进入系统的料液进行预处理，以及选择合适的操作参数来减缓这种现象。此外，还可以通过空气清洗和化学清洗来维护及恢复被脏污所损害的地表以及孔内结构。