污水处理有哪几种工艺这3大要点让你掌握MBR运行过程的控制国标版

膜生物反应器法处理城市污水和工业有机污水，投资2000元～4000元/吨水，运行费用低于1.50元/吨水。环境效益和经济效益都是十分显著的。本文内容节选至《膜生物反应器法污水处理工程技术规范》！

1、MBR影响因素的控制

膜生物反应器工艺中，膜分离的操作条件类似于传统膜分离，主要控制因素有进水水质、膜面流速、温度、操作压力、pH值及MLSS等。

1）温度

模式生物反应器系统宜在15℃~35℃下运行。通常，当温度上升时，可提高溶解氧含量，从而促进微生物代谢活性增加，同时降低混合液粘度，使得过滤阻力减小。

2）操作压力

在维持活性污泥混合液特性的情况下，随着压力的增加，可以提升膜通量；然而，一旦达到一定水平，即使继续增大压力，也无法进一步提高通量，只能导致更快地形成并加剧过滤阻碍。在浸没式MBR中，不应超过跨膜差异为0.05MPa。

3）溶解氧

溶解氧对于有效去除有机物至关重要，对于以脱磷脱氮为目的的情况尤其如此。在不同的模块化工程类型中，由于不同区域内不同形式（如好氧缺氧厌氧）的形成，不同DO控制范围适用：厌氧区需保持DO不高于0.2mg/L；缺氧区推荐在0.2mg/L~0.5mg/L之间，而好氧区则宜达标至少2mg/L。

4）膜面流速

膜面流速与施加给系统中的压力对通量的影响是相互依存关系。较低的操作压力时，对通量影响较小，但当施加更高之时，则对通量影响显著。这是因为通过提高膜面的流速可以增加剪切力的作用减少沉积物累积，并且由于剪切力的增强能够降低边界层厚度从而减少浓差极化对透过率产生负面影响。此外，更高之流速可带来两方面效果：一方面能够线性增加透过率；另一方面，在料液浓度较高时，当到达某一阈值后再次提升膜面的流量，其所产生对沉积层造成改善的效果逐渐减弱，最终导致透过率增长速度放缓。而对于外置式MBR，以尽可能接近最优点结合稳定性考虑，将运行条件设置为较低之平均气温或初始共沸点附近，并维持在3m/s-5m/s左右，这样既能保证良好的流量也利于长期稳定运作以及延迟清洗换新周期。

5）MLSS（活性污泥悬浮固体）

浸没式MBR好氧区合适设定MLSS浓度间隔3000mg/L-20000mg/L。当料液中的MLSS浓度提升至一定水平，就会导致溶解固体聚集并逐渐堆积成厚实覆盖层，从而引起额外阻塞风险降低整体输出能力。但若此参数太轻，则可能令细菌活动受限同时抑制吸附和转化过程，因此应寻求一个平衡状态以确保最佳性能不会受到负面影响。此处提到的“料液”指的是进入MBCP后的总混合介质含有的微生态环境所涉及到的所有组分，如废弃物质及其变化形态以及利用这些过程将其变成出渗产品的一系列化学物理过程参见图表说明其中各种各样的原子级别事件如何被组织起来实现了这样复杂功能并进行分析预测目标模型用于设计相关装置配置需要通过该设计文件提供详细指导信息包括但不限於：

6）pH值

MBR泵送池进入废弃材料前必须调整pH值，使其落入6-9之间，以避免任何潜在干扰排除遗失数据或错误计算结果，因为这直接决定了所有实验数据是否准确可靠。如果发现异常，请根据实际情况进行必要调整以恢复正常工作状态。