污水处理厂揭秘MBR运行控制的三大要点国标解析

1、MBR影响因素的控制

膜生物反应器工艺中，膜分离的操作条件类似于传统膜分离，主要控制因素有进水水质、膜面流速、温度、操作压力、pH 值及MLSS 等。

1）温度

膜生物反应器系统宜在15℃～35℃下运行。通常，温度上升，膜通量增大，这主要是因为温度升高后降低了活性污泥混合液的粘度，从而降低了渗透阻力。

2）操作压力

在控制活性污泥混合液特性基本不变的情况下，膜通量随着压力的增加而增加；但当压力达到一定值，即浓差极化使膜表面溶质浓度达到极限浓度时，继续增大压力几乎不能提高膜通量，反而使膜污堵加剧。浸没式 MBR 的跨膜压差不宜超过0.05MPa。

3）溶解氧

溶解氧是影响有机物去除效果的重要因素。特别是在以除磷脱氮为目的的情况下， 溶解氧的浓度控制显得尤为重要。在不同的膜生物反应器工艺类型中，混合液以各种形式在生物反应池内形成好氧、缺氧及厌氧段。反应池各段 DO 的控制范围为：厌氧段在0.2mg/L以下，缺氧段在0.2mg/L～0.5mg/L之间，有利于微生物活动和有机物去除效率提升。

4）磁场作用与微生物行为对MBR运行性能影响分析

研究表明，在适当强度和频率下的磁场可以促进微菌运动，加快其向气孔方向移动，从而提高MBR系统中的悬浮固体去除效率。此外，不同类型和种类的小型细菌对磁场敏感程度不同，为保证系统稳定运转需合理设置磁场参数。

5）、MLSS 和 pH 值 控制：

浸没式 MBR 好氧区（池）污泥浓度宜控制在3000mg/L～20000mg/L。而且应保持料液中适中的污泥浓度，以确保过滤阻力小，同时保持出水质量。

6）、生化过程监控：

进水水温低于8℃时，要适当降低出水量，以保证充分消化处理，使得出水更符合排放标准。在气温突变季节，对变化进行观察，并根据需要调整曝气时间或减少部分出流量来维持系统稳定。

7）、防止设备新陈代谢抑制：

应避免混入消毒剂等可能抑制微生物新陈代谢作用的物质进入生化池，以保障正常运行并防止恶化。

8）、泡沫管理与预防：

当出现大量泡沫时，可以采取喷射法解决，但应避免使用含油脂消泡剂或硅胶系列产品，因为这些可能导致长期损害甚至更换。

9）、剩余污泥排放与管理策略：

定期排放剩余污泥，可根据沉降比、混合液净盐重或其他指标确定最佳时间，并优化这项过程以保持良好的环境效果。

10），MBC 内部清洗技术:

使用空气清洗来除去表面杂质，而用过滤回收废弃物进行反洗可以有效地从孔隙内部移除残留杂质。当以上方法无效时，则可考虑化学清洗，但此举必须谨慎选择合适药品以免引起二次环境问题。此外，还需关注不同材料间化学反应风险以及潜在副作用，以确保安全有效地维护设备性能。