300MW循环流化床锅炉机组石灰石系统问题分析大气污染防治的诗意之举

在大气污染防治的征途中，循环流化床锅炉机组扮演着重要角色。石灰石系统作为其核心部分，其稳定运行对整个脱硫过程至关重要。然而，在实际操作中，我们面临着诸多挑战和问题。本文将探讨300MW循环流化床锅炉机组石灰石系统的问题分析，以及如何通过改造来提高系统效率。

首先，我们需要了解改造前的现状。在没有进行任何改进的情况下，母管压力较高，空载时达到了9～10 kPa，而在试运行时母管压力随旋转给料阀转速的上升而平稳升高，但当旋转给料阀转速超过60%后，1号线出现了剧烈摆动，这表明管道内出现了积粉。而2号线由于管路较长，因此空载压力和运行压力都要比1号线稍高，其积粉也相对较早。这说明原有设计存在不足之处。

为了解决这些问题，我们提出了一个改造方案。在不改变风机的情况下，我们取消了所有D108 mm电动门，并换成了每个给料点使用一个D159 mm的电动门与同口径的手动门相串联。此外，将1号混合器出口至第1级分配器入口的D273 mm×10 mm管道更换为D219 mm×10 mm管道，并重新布置2、3号料腿的给料点，以实现单线两点供粉目的。

经过改造后的试运行显示，母管空载压力降为9～10 kPa，大幅度减少了损失；而在彻底取消程控后投粉试运行，全线无积粉现象，而且母管压力始终低于旋转给料阀转速百分比数值。这意味着改造有效地提升了系统性能。但同时，也发现了一些新的问题，如设计煤种含硫质量分数与石灰石用量成正比，同时也影响到脱硫效率；以及排渣系统需要适应增加的底渣量等。

总结来说，本次改造虽然取得了一定的效果，但仍需进一步优化以满足实际需求。未来可能需要探索更多创新的方法来提升脱硫效率，同时减少资源消耗，为大气污染防治贡献自己的力量。