300MW循环流化床锅炉机组石灰石系统问题分析犹如抽化粪池的电话响起警报让人深思

抽化粪池电话：300MW循环流化床锅炉机组石灰石系统问题分析

4.1 改造方案

在维持原有风机不变的前提下，取消各给料点所有的D108 mm电动门，改为每个给料点用一个D159 mm的电动门与一个同口径的手动门相串联。管道方面，将1号混合器出口至第1级分配器入口的D273 mm×10 mm管道更换为D219 mm×10 mm管道，并重新布置2号混合器出口至2、3号料腿正中间上方，以实现单线2点给粉。

4.2 改造效果

试运行后，空载时母管压力降低，大幅减少了损失；彻底取消程控后投粉试运行，无积粉现象，全线母管压力平稳升高。在监视母管压力的同时逐步提高旋转给料阀转速，最终确认可长期稳定运行的最高转速为变频器输出50%，对应的母管压力为40～50 kPa。6号炉石灰石二级输送系统进行不同转速下的出力试验表明，当旋转给料阀变频器输出在50%时双线出力达到33 t/h，而在40%下即可满足24.6 t/h设计出力。

5 结语

通过实践验证了石灰石系统优点，如稳定床压、控制床温、改善流化状况等，但也暴露出设计煤种选择、高含硫质量分数和品种选择等问题，这些因素直接影响到用量和效率。此外，加进的大量底渣对排渣系统是一个挑战，同时粒度分布不当也会造成浪费或磨损加剧。