农村污水处理实施方案清洁之舟绿洲之星

在遵循原有风机不变的前提下，我们取消了各给料点上的D108 mm电动门，并将它们改为每个给料点使用一个D159 mm的电动门与一个同口径的手动门相串联。这样，在正常运行时，只需操作电动门，而手动门仅用于系统检修和隔绝。

我们还对管道进行了更换。在1号混合器出口至第1级分配器入口的D273 mm×10 mm管道中，更换为D219 mm×10 mm管道。同时，将2号混合器出口至4个料腿的所有管道废除，并重新铺设D219 mm×10 mm管道直至2、3号料腿正中间上方，变径为2路D159 mm×8 mm分管，与2、3号料腿的给料点连接。这一改造实现了单线二点给粉的目的。

经过系统完全改造并进行试运行，空载时母管压力降低到9～10 kPa，明显减少了损失。此外，在彻底取消程控后投粉试运行时，全线无积粉现象，而且母管压力始终比旋转给料阀转速百分比数值低。在逐步提高旋转给料阀转速的情况下，最终确定可长期稳定运行最高转速为变频器输出50%，对应母管压力40～50 kPa。

随后，我们还对6号炉石灰石二级输送系统进行不同转速下的出力试验。数据显示，当旋转给料阀变频器输出在50%时双线出力达到33 t/h，对应石灰石粉体积质量按1.3计算。而在40%下双线出力的设计出力即可满足24.6 t/h。

为了验证脱硫效率，我们专门进行了脱硫效率试验。结果表明，在燃用含硫质量分数为0.72%设计煤种时，其含硫质量分数几乎是设计煤种两倍。而锅炉设计烟气排放标准包括SO2质量浓度小于76 mg/L，以及脱硫效率大于90%等指标，都被我们的实际情况超越且达到了环保设计标准。但是，这也意味着石灰石用量比设计用量要多一倍。

总结来说，这次改造后的系统除了保持SO2排放环保达标外，还具有稳定床压、控制床温、流化状况优化以及防止回料腿结焦和灭火快速恢复等优点。但同时，也暴露出一些问题，如对煤种选择敏感性高，以及需要进一步完善排渣和提升粒度分布以避免浪费或加重磨损的问题。