环保新动态钢铁制品厂废水处理革新设计

摘要：本文以四川龙威钢铁制品公司为案例，基于该企业的生产原料及工艺过程特点，旨在通过控制SS量、pH值、COD、BOD、金属离子和浮油等指标，探讨钢铁工业废水的处理工艺。综合考虑效果与成本因素，我们选择了絮凝沉淀+气浮+接触氧化这一集成处理方案。预计经过该设计的工艺处理后，可以达到国家《钢铁工业水污染物排放标准》中一级排放要求。

近年来，由于市场需求的不断增长，四川龙威钢铁制品公司在成都龙泉区计划建立一个新的生产基地，以生产气体保护焊丝、焊接管材以及镀锌和冷热轧板等产品。然而，这也带来了更大的环境挑战，因为其废水主要来自于7个车间和员工生活污水，最终被排入“东风渠”，这是一片重要的农村农业生态系统，因此必须严格按照国家标准进行设计。

设计方案评价

1.1 污染源统计

焊丝车间：主要排放的是冲洗水和循环排污水，每小时约3吨/h，其中包含酸碱物质和少量Fe2+及Cu2+。

焊管车间：同样是冲洗水和循环排泄液，每小时约3吨/h，其中含有酸碱物质以及一定量Fe2O3。

轧机车间：主要是循环流失并且有一定的月度分数次的废乳化液共2000立方米，每天约40立方米/d，主要污染物是其中含有的矿物油。

酸洗车间：大量酸性废水连续发往外界，并伴随着一定比例的循环流失每小时5吨/h，其中含有HCl及Fe2+。

锌镀车间：主导输出的是废油、碱性废液及其冲洗残留每小时5吨/h，而pH值介于11至12之间。

彩涂车间及电解清洗组类似，其产出亦包括混合杂交对待；总体上每小时4~5吨/h。

1.2 污染源分析

由于各个部门均为独立来源，对全厂而言难以单独建造输送系统，因此需要统一管理与处理。此处不再详述，但可见其涉及到多种类型如酸性、碱性甚至生活垃圾污染，这些需通过合理去除以符合环境法规要求。

1.3 设计要求

根据国家《钢铁工业water Pollution Control Standards》（GB13456—92）中的一级标准进行设计，其进出数据表明如下：

| 进入数据 | 出口目标 | 去除率 |

|---|---|---|

| pH 6~9 | 6~9 | — |

| SS（mg/L）430 | 70 mg/L | 84% |

| BOD5（mg/L）344 | 20 mg/L | 90% |

| CODcr（mg/L）450 | 100 mg/L | 79% |

| Cu2+(mg/L)0.8/0.5/39% Cr6+(mg/L)0.2/0.5/% Oil(mg/L)75/5/% |

对于这些关键参数，我们将采用一种有效而经济实用的方法来实现它们，如图示所示：

[图描述]

这种创新性的解决方案将结合化学反应与物理过滤技术，以提供最佳的去除率，同时确保操作简便易行，并降低维护成本。这项革新工程不仅能够满足当前法律法规，更能促进未来的绿色发展，为当地社区创造更加健康安全的地理环境。