人物操作的烟气净化设备中的海绵铁颗粒大小对其除氧效果有何影响

作为水除氧剂的海绵铁，其特性源于利用粒度在-200目以下的Fe3O4粉末通过粘结形成，通常呈2-5mm左右。其独特之处在于还原过程中发生置换反应，生成一定数量的空隙，以及在粉末微粒粘结时形成的空隙，这使得除氧剂具有高孔隙率和大比表面积，同时由于是直接从铁矿石中还原而来，它们相对来说更为纯净，因此活性也较高。当海绵铁与水中的氧气发生反应生成Fe3O4时，便实现了除氧效果，并且利用率可以达到90%以上。

此外，在炼制过程中，将铁矿石低温还原成海绵铁，即直接还原铁（DRI）或称海绵铁。在显微镜下观察，这种产品如同海绵般多孔，以其含碳量低（小于1%）以及保存了矿石中的脉石等特点著称。尽管这些优点使得它不适宜用于大规模转炉炼钢，但却非常适合作为代替废钢的一种材料，特别是在电炉炼钢方面。

海绵铁通过使用煤、焦炭、天然气或氢气将 铁矿石或精矿球团进行低温下仍未熔化条件下的低温还原，最终产生一种多孔状产物，其中被还原出来的iron呈现细小iron核形态，如同海藻一般，所以命名为“海绵”。经过冷却、破碎和磁选处理后，可以去除其中的脉石或其他杂质。在这一过程中，如果金属iron含量占全体Iron95%以上，则可直接用于炼钢；若仅有90%及以上，则可用于高炉或电炉炼造。

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