工业用大型离心机超纯水制备过程与原理介绍

超纯水的制备通常分为三个主要阶段：初步吸附过滤、反渗透净化和树脂离子交换。这些过程共同确保了最终产品的电导率低于20uS/cm，电阻率高达10MΩ·cm。

设备配置包括原水泵、高压泵、活性炭过滤器等。生产操作中，首先需检查所有设备是否无异常，并确保各连接管道密封牢固，以防止漏水。在开启总电源并启动原水泵和高压泵后，应监控设备运行状态，特别是每个过滤装置的进出口水压差（小于0.1MPa）以及RO系统中的流量控制以保证产出超纯水。

在装配超纯水时，还需打开增压泵及第一个出水阀，并严格控制混床进出液和精密过滤器的压力，以及混床出的液体压力，以维持输出的电阻率在要求范围内。在整个过程中，要注意观察存储罐中的积液情况，不得抽空，以免影响混合床树脂寿命。此外，为防止存量太多导致质量下降或影响混合床性能，可设定浮漂线以限制蓄量。

使用完毕后，应关闭总电源、原水入口阀及超纯水出口阀，以避免自来水或空气倒流进入过滤系统损坏设备。

至于超纯水制备的原理，可以从以下几个方面进行理解：

初步吸附过滤阶段主要由蜂房过滤器、活性炭过滤器、压缩活性炭過濾器及保安過濾器组成。

蜂房過濾器去除大於10um大小之凝聚胶体與悬浮颗粒。

活性炭過濾器通過其良好的吸附能力，将含有氯氣與小分子有機物之微末物质從純化前處理後之純化後取走。

壓縮活性碳則利用比活性碳更強大的吸附能力，更深層次地除去剩余氯氣與小分子有機物，从而满足反渗透前的質量標準。

保安過濾器则进一步将大於5um大小之凝聚胶体与悬浮颗粒从最终产品中移除，从而进一步保障最后一道处理后的品质标准。

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