机器维护-真空滤油机工作原理与操作流程详解

真空滤油机工作原理与操作流程详解

在现代工业生产中，机械设备的正常运作对企业的生产效率和产品质量至关重要。然而，这些设备在长期运行过程中会产生大量废旧润滑油，需要定期进行更换以确保设备的性能和延长其使用寿命。真空滤油机正是用来处理这种问题的一种设备，它通过高效的滤油技术将废旧润滑油转化为可以再次使用或回收的液体。本文将详细介绍真空滤油机的工作原理及流程，并结合实际案例分析。

真空滤油机工作原理

真空滤油机主要由以下几个部分组成：主泵、副泵、过滤器、冷却系统等。在开始工作之前，用户首先需要准备好一罐含有污染物质和杂质的大量润滑液。这款特殊设计的手动或者自动控制装置能够通过主泵将这些液体抽入到系统内部。

当这个过程完成后，副泵接管了抽吸任务，将被清洗过的润滑液从过滤器内排出，从而形成一个循环式的流程。同时，由于整个过程是在真空状态下进行，所以杂质和污渍都会被留在过滤器内部，而纯净无害的地道则继续回到工程中的其他部件。

真空滤油机操作流程

准备阶段：确保所有连接均已密封，以防止任何未经处理的小分子逸出并影响环境。

启动主泵：这是整个程序启动的一个关键步骤，因为它负责创造压力差使得大多数悬浮颗粒向低压区域移动。

抽吸过程：随着不断增加负荷，大量涂料逐渐被引入系统，同时由于强大的旋转力作用，使得最小微粒也能被有效捕获。

去除杂质：利用高效筛网层结构，每个孔径精确调配，以截住不同尺寸颗粒，不让它们进入下一步骗。

冷却与干燥：为了保证每一次重复都能达到最佳效果，我们必须保持进出的材料温度不超过一定范围，并消除水份以避免腐蚀性反应发生。

输出纯净品：经过上述各项处理后，可以得到几乎完全去除污渍且透明度提高的地道，这些地道可供进一步应用或直接倒入储存容器待用。

案例分析：

例如，一家制造轴承和齿轮箱的大型加工厂发现其主要生产线上的多台磨削中心因频繁变速而导致摩擦系数急剧升高，因此造成了严重的问题，如加热、噪音增大等。此时，该工厂决定安装一台专门用于清洁这类润滑剂用的真空 滤 油 机。

结果显示，在实施这一措施之后，该公司所需维修次数减少了近30%，因此节省了大量时间成本。此外，他们还能够重新利用这些经过净化后的润滑剂，为他们自己的业务提供经济优势，同时也为环境保护做出了贡献。