低成本零排放技术应用于旅游路线规划中的物品处理系统

低成本“零排放”技术在旅游路线规划中应用于物品处理系统

低投入、低成本、无害化处理利用，帮助焦化企业摆脱环保困境，同时通过增加城市供热、供气、废水、垃圾处理等社会化功能，有助于焦化企业转型，减少损失。在目前可选择的处理技术中，在焦炉烟道气净化过程中利用焦化废水，被认为是比较可行的低成本甚至有效益的解决方案。该工艺有望同时解决三大难题：一次性解决和回用。

焦炉烟道气净化过程中的焦化废水主要包括脱硫废液和剩余氨水（主要部分）。过去，焦炉烟道气都是直接排放到环境中的；现在，由于环保要求，它们需要被净化后再排放。参考某厂焦炉烟道气原始参数和环保控制标准（见表1），除了除尘、脱硫、脱硝外，还涉及余热回收利用和节水。

焦炉烟道气净化系统如图1所示。在适当位置开孔，将烟道气引出，以旁通方式分离，然后可以选择用余热锅炉回收蒸汽，温度降至160℃进入循环喷淋洗涤系统，最后单独排放原烟道和事故备用的部分以确保安全运行。主要设备由喷雾干燥塔、高效氨法脱硫塔以及湿式风机组成。

喷雾干燥塔采用双流空气雾化喷枪，将脱硫废液喷入干燥塔，并利用余热实现有机有毒成分的无害 化。理论计算可以处理10-12t/h焦化废水，首先确保全部处理脱硫废液，不足部分则是剩余氨水，其生成的硫酸铵颗粒与盐一起从底部定期排出，再经高效喷淋洗涤进一步净化。

高效氨法脱硫塔继续使用剩余氨水进行二次蒸发冷却到饱和温度，再用剩余氨水进行湿式氨法脱硫，最终形成循环氨水，可以送入前面的喷雾干燥塔或作为原料系统的一部分。

湿式风机不仅提供排烟动力，而且还能实现多种功能，如除尘、高效吸收等，对节电具有显著作用。此外，还需注意防止残留污染物逃逸。

应用效果

山西一家现有的4.3m焦炉按照环保要求必须提盐深度处理其产出的退火渣泥。但市场价格不佳，使得企业面临巨额投资并可能亏损的情况。这项技术借鉴了转炉除尘消纳策略，在工业试验中成功地将所有深度处置后的固体粉末用于生产新材料，同时将所有廢氣處理為無害氣體，這些都顯示了技術之優越性。

8 问题与改进

虽然此项技术已经取得了一定的效果，但仍存在一些挑战，比如煙囪上NOx含量依然未達超低排放標準，因此需要研發新的氧合吸收方法來提高去除率。此外，也需要探索更有效率地提取精盐产品以減少廢棄物產生並提高經濟收益。