在自然环境中小型污水处理厂的工艺流程锅炉脱硫系统控制PLC触摸屏方案设计

近年来，环保项目的发展尤其是烟气脱硫技术得到了迅速提升。在烟气脱硫过程中，确保连续安全可靠的运行至关重要，这样才能有效降低运营成本。因此，如何在保证控制安全可靠的基础上实现自动化和节约成本，是设计者们面临的主要挑战。这套控制系统是根据燃煤锅炉脱硫操作规程以及控制需求精心设计的，它不仅具备智能全自动控制功能，还包括了对风机、循环泵和补水泵等设备进行故障保护能力。

为了实现这一目标，我们采用了日本富士6寸触摸屏作为显示与操作平台，并且使用了杭州家和公司专门为锅炉脱硫系统开发的一款PLM模块作为信息处理中心。此外，我们还预留有标准通讯接口，使得整个系统能够与中央监控室连接，从而实现远程监控和楼宇自控。

我们的工业控制软件不仅满足常规监控要求，如手/自动切换、工况记录、实时趋势分析等，还集成了我们针对近期锅炉脱硫事故所做研究成果。这些特性包括丰富的故障检测、报警及处理功能，以确保锅炉脱硫系统运行于最佳状态。

在热电厂中，由燃煤产生的含SO2热态气体直接进入反应器，与石灰浆及循环水相结合后生成亚硫酸钙，再经过氧化形成硫酸钙，最终通过分离器将其转变为石膏用于回收利用。然而，由于我国能源结构以燃煤为主，其生产规模巨大，因此需要考虑到多种因素如季节变化、城市密集度等，这些都影响着燃烧量，不同时间段内待中和SO2量也会有所不同。因此，通常会采用变频器调节石灰水泵以匹配待中和SO2量。

我们的锅炉脱硫系统具有强大的电脑及其相关硬件支持，以及人工智能触摸屏界面，使用户能够通过中文菜单与系统交互，便捷地获取必要信息。此外，该系统实时采集并分析各种信号，为正常运行提供保障，同时设定参数供全自动运行使用，并包含数据保存功能供日后查询。

此外，当出现故障时，该软件能识别问题并实施保护措施，比如RS-485通讯允许实时传输数据至中央机房，并接受指令以操纵相关设备。此外，有软手动模式可以直接操纂负载，以及防冻功能在严寒季节防止管道破裂的问题发生。

最后，该自动化控制体系由几个子系统构成，每个子系统负责不同的任务，如燃烧器自控管理循环泵启动关闭；循环泵自控始终开启或关闭；补水泵自控根据压力值启动或停止；还有对于温度超温、高压、低压等异常情况进行报警并实施保护措施。