300MW循环流化床锅炉机组石灰石系统问题分析废水处理厂的内在春雨

在废水处理厂的内心深处，300MW循环流化床锅炉机组石灰石系统正经历着一场翻天覆地的变革。原有的D108 mm电动门被替换为D159 mm的电动门与手动门相连，操作更为便捷。在管道方面，1号混合器出口至第1级分配器入口的D273 mm×10 mm管道缩小到D219 mm×10 mm，更高效；同时，2号混合器旋转180°后重新铺设新的管道，与2、3号料腿形成对称布置。

这次改造不仅优化了系统结构，还显著降低了空载时母管压力和运行时积粉风险。试运行结果表明，在相同转速下2号线比1号线的压力稍高，而在稳定条件下双线出力达到设计值且脱硫效率超过90%，烟气排放指标超额达标。

然而，这些成果也揭示了新的挑战：设计煤种选择直接影响石灰石用量；不同CaO活性的石灰石品种会影响用量大小；加入后的底渣增加对排渣系统是一个考验；而且，不当的粒度分布会造成资源浪费或加速磨损。这场改造不仅是技术上的胜利，也是向更高标准挑战的一步，是向着更加节能环保目标迈进的一个重要尝试。