污水处理车间揭秘MBR技术运行控制的三大要点国标解析

1、MBR影响因素的控制

在膜生物反应器工艺中，膜分离的操作条件类似于传统膜分离，主要控制因素有进水水质、膜面流速、温度、操作压力、pH 值及MLSS等。

温度：系统宜在15℃～35℃下运行。温度上升，膜通量增大，这主要是因为温度升高后降低了活性污泥混合液的粘度，从而降低了渗透阻力。

操作压力：在控制活性污泥混合液特性基本不变的情况下，膜通量随着压力的增加而增加；但当压力达到一定值，即浓差极化使膜表面溶质浓度达到极限浓度时，继续增大压力几乎不能提高膜通量，而会加剧其污堵。此外，在使用浸没式 MBR 时，其跨膜压差不宜超过0.05MPa。

溶解氧：溶解氧是影响有机物去除效果的重要因素。在不同的工艺类型中，由于生物反应池内形成好氧和缺氧环境，因此对每个段落进行合理调控以确保出水质量。DO 的范围应为厌氧段 0.2mg/L以下，缺氧段 0.2mg/L～0.5mg/L之间，并且好氧段应保持至少2mg/L以上。

膜面流速与操作圧力相互关联，对於壓力的較低時，不會對於膠體通量產生顯著影響，但當壓力較高時則會显著影響。隨著膠體流速之增加，可同时提升膠体通量與剪切能，並減少邊界層厚度，有助於減緩濃差極化效應。另外，這一變化亦取決於料液中的污泥濃度。在较低污泥濃度情况下，与操作壓力的關係呈線性增長。但當料液中含有较高水平的固体顆粒时，当膠體流速達到某個臨界點後，其對沉積層影響就會逐漸减弱。

5） MLSS：

对于浸没式 MBR 好氧区（池）来说，将其调整至3000mg/L至20000mg/L之间，以维持良好的过滤性能并防止过多沉积导致过滤阻力的增长。

6） pH 值：

为了保证微生物新陈代谢正常进行，以及避免消毒剂或其他抑制剂对微生物产生负面影响，最好将进水 pH 控制在6至9之间。

2、MBR生化过程控制

由于气温变化可能会对活性污泥活动造成影响，在气温急剧变化期间，如出現突变现象，可以通过适当调整出水流量来缓冲这种变化，同时延长曝气时间，以促进有机物降解并减缓潜在的问题。

3、MBR膜污染与清洗的控制

尽管悬浮颗粒和胶体等会逐渐累积并导致孔洞堵塞，但通过预处理入境水以去除这些粗糙颗粒以及选择合适的工作条件可以有效减慢此过程。而空气清洗能够有效去除表面的杂质，而化学清洗则用于更深层次地解决问题。不过，无论采取何种措施，都必须谨慎考虑不会引起任何二次污染，并根据具体情况选择最合适的手法进行清洁。